Регулярне та належне обслуговування має вирішальне значення для забезпечення стабільної роботи, продовження терміну служби та підтримки якості друку машини глибокого друку. Основні моменти технічного обслуговування детально описані нижче, зосереджуючись на щоденному огляді, плановому технічному обслуговуванні та догляді за ключовими компонентами:
1. Загальне прибирання
Коли машина простоює (наприклад, після щоденної зупинки або тривалого простою), слід своєчасно проводити комплексне очищення всієї машини. Спочатку вимкніть джерело живлення та повітря, щоб забезпечити безпечну роботу. Використовуйте чисту суху м’яку тканину, щоб протерти поверхню корпусу апарата, напрямні ролики та область навколо панелі керування, щоб видалити пил, залишки чорнила та обривки плівки. Для видалення стійких чорнильних плям використовуйте професійний засіб для чищення, який не викликає корозії поверхні апарата, і витирайте його насухо відразу після чищення, щоб уникнути хімічних залишків, які можуть пошкодити фарбу та металеві частини апарата. Водночас очистіть зони подачі та вивантаження, щоб запобігти впливу накопичення сміття на нормальну подачу та точність друку під час наступного запуску.
2. Технічне обслуговування коробки передач
Коробка передач є ключовим компонентом системи механічної трансмісії, і стан її змащення безпосередньо впливає на стабільність роботи машини. По-перше, регулярно перевіряйте рівень масла в коробці передач: спостерігайте за покажчиком масла на коробці передач і переконайтеся, що рівень масла підтримується на рівні 1/2 шкали покажчика масла. Якщо рівень оливи нижчий за вказане, вчасно додайте мастило зазначеного типу, щоб уникнути сухого тертя між шестернями та серйозного зносу. По-друге, регулярно замінюйте мастило: цикл заміни масла, як правило, становить від 6 до 18 місяців, і конкретний час заміни можна належним чином відрегулювати відповідно до фактичної частоти використання машини. Якщо машина працює безперервно протягом тривалого часу (наприклад, 24-годинне безперервне виробництво), цикл заміни масла слід скоротити до 6-12 місяців; якщо частота використання низька, цикл заміни масла можна подовжити до 12-18 місяців. Під час заміни масла повністю злийте старе масло, очистіть внутрішню частину коробки передач, а потім додайте нове мастило, щоб забезпечити ефект змащення.
3. Технічне обслуговування масло-водовіддільника
Масло-водовіддільник є важливою частиною для захисту пневматичних компонентів машини, тому необхідно звертати увагу на регулярний злив води, щоб запобігти потраплянню води в повітряний контур. Під впливом температури навколишнього середовища та вологості водяна пара у стисненому повітрі конденсується у воду та накопичується на дні масло-водяного сепаратора. Якщо воду не злити вчасно, вона потрапить у повітряний контур, спричинить корозію пневматичних компонентів (таких як циліндри, електромагнітні клапани), вплине на чутливість і термін служби компонентів і навіть призведе до поломки пневматичної системи. Рекомендується перевіряти масляно-водяний сепаратор один раз на день перед запуском машини, відкривати дренажний клапан у нижній частині, щоб повністю злити накопичену воду, і щільно закривати клапан після зливу. Крім того, регулярно перевіряйте ефективність фільтрації масляно-водяного сепаратора та вчасно очищуйте або замінюйте фільтруючий елемент, якщо є засмічення або несправність.
4. Технічне обслуговування гумового ролика подачі
Гумовий ролик відповідає за стабільне транспортування плівки, а стан його поверхні безпосередньо впливає на ефект тяги та якість друку. Регулярно перевіряйте поверхню гумового валика на предмет зносу, подряпин, тріщин або прилипання чорнила. У разі незначного зносу або нерівності поверхні використовуйте професійне шліфувальне обладнання, щоб вчасно відшліфувати гумовий ролик, щоб переконатися, що його поверхня гладка та рівна, щоб уникнути впливу на зчеплення плівки та спричинення відхилення плівки.
5. Перевірка компонентів механічної трансмісії
Регулярно перевіряйте основні компоненти механічної трансмісії машини, щоб запобігти поломкам, спричиненим зносом або розхитаністю. Спочатку перевірте вали коробки передач і муфти: спостерігайте, чи немає зносу, деформації або пошкоджень на поверхні валів коробки передач; перевірте, чи не ослаблені болти та кріплення з’єднань, і вчасно затягніть їх, якщо є ослаблення, щоб уникнути аномальної вібрації під час роботи. По-друге, уважно прислухайтеся до звуку роботи деталей механічної трансмісії під час роботи машини: якщо є ненормальний шум (наприклад, звук тертя, звук зіткнення, скрип), негайно зупиніть машину для огляду, з’ясуйте причину ненормального шуму (наприклад, недостатнє змащення, знос компонентів або застряглі сторонні предмети) і вчасно усуньте це, щоб уникнути подальшого пошкодження машини. Крім того, регулярно перевіряйте інші механічні деталі, такі як підшипники та напрямні, додавайте належне мастило та вчасно замінюйте зношені деталі.
Таким чином, дотримання вищевказаних пунктів технічного обслуговування та проведення регулярних перевірок і технічного обслуговування може ефективно зменшити частоту відмов машини глибокого друку, забезпечити її довгострокову стабільну роботу та зменшити витрати на технічне обслуговування та простої виробництва.
